Dây chuyền sản xuất dây thép

Chi tiết sản phẩm

Đội ngũ kỹ thuật của SMG GROUP cam kết cung cấp các giải pháp chìa khóa trao tay cho dây thép, nhằm đáp ứng nhu cầu cụ thể của khách hàng.

Cán dây là quy trình cán sản xuất dây thép. Cán dây là một quá trình biến dạng phức tạp, với thiết bị chính là máy cán dây.

Máy cán dây là loại máy chuyên dụng để cán thanh cuộn (tức dây thép). Dây thép là sản phẩm có kích thước mặt cắt nhỏ trong nhóm thép hình; từ phôi được cán thành sản phẩm hoàn chỉnh, hệ số kéo dài tổng lớn, và mỗi lô dây thường chỉ được cán một lần trên mỗi bộ máy, do đó máy cán dây thuộc loại máy cán thép hình nóng có số lượng dàn máy nhiều và phân công lao động chi tiết. Máy cán dây liên tục thường bao gồm 21–28 bộ máy, được chia thành tổ cán thô, tổ cán trung bình và tổ cán tinh; tổ cán trung bình đôi khi còn được chia thành hai nhóm: cán trung bình I và cán trung bình II. Cấu trúc và phương thức bố trí của máy cán dây luôn phát triển theo hướng tốc độ cao, vận hành liên tục, không xoắn, dây đơn, cấu trúc tổ hợp, cơ giới hóa và tự động hóa.

Dây thép là loại thép sau khi được cán nóng bằng máy cán dây, được cuộn thành cuộn và giao hàng; đường kính thông thường từ 5,5 đến 14 mm. Dây thép chủ yếu được sử dụng trong xây dựng và để kéo sợi thép cùng các sản phẩm từ sợi thép. Do nhu cầu chế tạo các linh kiện tiêu chuẩn, nhiều phôi kéo nguội được sử dụng trực tiếp dưới dạng thanh cuộn; thanh cuộn có ưu điểm so với thanh thẳng là ít đầu kéo hơn, tính liên tục cao hơn và hiệu suất kéo tốt hơn.

Bài trước：Dây chuyền sản xuất thanh thép
Bài sau：Thép cuộn cán nguội