Trường hợp giao hàng tổng thầu theo đợt của 360.000 tấn thép thanh và thép vằn do SMG GROUP thực hiện tại Brazil

Trường hợp giao hàng tổng thầu theo từng giai đoạn của 360.000 tấn thanh và thép vằn tại Brazil của SMG GROUP

I. Thông tin cơ bản về dự án

Tên khách hàng: Murilo Bertoldo tại Brazil

Vị trí dự án: Brazil

Ngành nghề: Luyện thép

Mô hình xây dựng: Áp dụng mô hình tái đầu tư luân chuyển, triển khai từng giai đoạn một cách độc lập.

Chỉ tiêu từng giai đoạn (tổng cộng 360.000 tấn):

Giai đoạn I (dây chuyền sản xuất thanh cơ bản): Dây chuyền sản xuất thanh (Rolling Bar) 60.000 tấn/năm

Giai đoạn II (dây chuyền sản xuất thép vằn quy mô lớn): Dây chuyền sản xuất thép vằn (Rebar) 300.000 tấn/năm

Hiện trạng: Cả hai giai đoạn đều đã được bàn giao đạt tiêu chuẩn cao và chính thức đi vào vận hành thương mại sau thời gian chạy thử.

II. Những khó khăn từ góc nhìn khách hàng và bối cảnh “triển khai từng bước”

Là trung tâm của ngành công nghiệp nặng Nam Mỹ, Brazil áp đặt những quy định pháp lý vô cùng nghiêm ngặt đối với tính tuân thủ kỹ thuật của thiết bị luyện kim cũng như an toàn lao động (như tiêu chuẩn NR-12). Từ góc nhìn của khách hàng Murilo Bertoldo, khó khăn nằm ở chỗ: nếu đầu tư một lần khối lượng vốn lớn để xây dựng dây chuyền sản xuất quy mô lớn, không chỉ phải đối mặt với các rào cản phê duyệt phức tạp mà còn tiềm ẩn rủi ro tài chính đáng kể. Do đó, khách hàng đã lựa chọn chiến lược “chậm mà chắc” — trước hết xây dựng một dây chuyền sản xuất thanh 60.000 tấn làm “người tiên phong” đồng thời thu hồi vốn; sau khi giai đoạn đầu đạt thành công thương mại to lớn, mới tiếp tục triển khai dây chuyền thép vằn quy mô 300.000 tấn. Cách thức xây dựng không đồng thời này đặt ra thách thức lớn: khi khởi công dự án giai đoạn II với công suất lớn, làm thế nào để thực hiện tích hợp logic giữa thiết bị mới và cơ sở hạ tầng đã có của giai đoạn I trong khuôn viên nhà máy hạn chế? Làm thế nào để đảm bảo rằng hai dây chuyền không gây nhiễu lẫn nhau trong quá trình hiệu chỉnh và vận hành thử, đồng thời có thể chia sẻ phụ tùng và nguồn cung ứng?

III. Giải pháp dịch vụ xuyên suốt vòng đời dự án của chúng tôi

Xây dựng và tổng thầu EPC đạt tiêu chuẩn cao: Trong quá trình nghiên cứu khả thi và thiết kế cho cả hai giai đoạn, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi đã nghiêm túc lồng ghép các quy định an toàn và bảo vệ môi trường của địa phương Nam Mỹ vào thiết kế cơ sở và thiết kế chi tiết. Nhờ năng lực quản lý chuỗi cung ứng mạnh mẽ, chúng tôi đã vượt qua những rào cản vận chuyển đường dài và thông quan đối với thiết bị hạng nặng xuyên Đại Tây Dương.

Cung cấp thiết bị đồng bộ đạt chuẩn: Cung cấp hệ thống thiết bị luyện kim hoàn chỉnh cùng các linh kiện đơn lẻ chính xác, đáp ứng đầy đủ chứng nhận pháp lý của thị trường Brazil. Trong đợt mở rộng giai đoạn II, chúng tôi đã hoàn tất việc tích hợp hiệu quả giữa dây chuyền thép vằn 300.000 tấn và các hệ thống phân phối điện, làm mát hiện có của giai đoạn I.

Hỗ trợ chuyên sâu “hiệu chỉnh và vận hành thử” đẳng cấp tiêu chuẩn: Tại các mốc hoàn thành của giai đoạn I và giai đoạn II, chúng tôi đã cử các kỹ sư có chứng chỉ quốc tế đến giám sát thi công lắp đặt và tiến hành hiệu chỉnh hệ thống. Trong giai đoạn vận hành thử của cả hai giai đoạn, các chuyên gia kỹ thuật đã tối ưu hóa hiệu suất một cách tỉ mỉ đối với khuôn cán và hệ thống kiểm soát căng kéo tự động, giúp hai dây chuyền mới – cũ cùng khởi động đồng bộ trên cùng một khu vực nhà máy; trong thời gian vận hành thử, chưa xảy ra bất kỳ sự cố an toàn hay vi phạm quy định nào.

Quản lý dự phòng và vận hành sản xuất tinh gọn: Đối với hai giai đoạn, chúng tôi đã thiết lập hệ thống quản lý kho dự phòng thống nhất, áp dụng các giải pháp mua sắm hiệu quả về chi phí và chuỗi cung ứng xuyên quốc gia đáng tin cậy, đảm bảo cung ứng khẩn cấp 24/7. Thông qua việc chuyển giao kiến thức chuyên môn vận hành liên tục và đào tạo nhân viên toàn diện, chúng tôi đã hỗ trợ khách hàng xây dựng một đội ngũ luyện kim địa phương tuân thủ nghiêm ngặt các quy định hiện đại về an toàn sản xuất.

IV. Giá trị khách hàng và lợi ích xã hội

Tăng trưởng mang tính chiến lược: Giúp khách hàng thông qua lộ trình tinh gọn “triển khai từng bước, tăng vốn luân chuyển” thành công hiện thực hóa tổng công suất luyện thép lên tới 360.000 tấn/năm. Khách hàng từ một nhà máy luyện thép quy mô nhỏ ban đầu nhanh chóng chuyển mình trở thành doanh nghiệp thép hiện đại, cạnh tranh cao tại thị trường nội địa Brazil, đồng thời trở thành hình mẫu hàng đầu của chúng tôi tại thị trường Nam Mỹ.

Kích thích việc làm chất lượng cao: Cùng với việc các dự án nhiều giai đoạn lần lượt đi vào vận hành, đã tạo ra rất nhiều vị trí việc làm công nghiệp tiêu chuẩn cao tại địa phương Brazil. Sự thành công trong việc đưa dự án vào hoạt động cũng góp phần thúc đẩy nâng cấp chuỗi cung ứng ngành xây dựng địa phương, đồng thời khẳng định bề dày uy tín của thương hiệu tổng thầu luyện kim Trung Quốc trên thị trường nước ngoài tiêu chuẩn cao.