Danh mục các trường hợp EPC tổng thầu và cải tạo kỹ thuật theo từng giai đoạn của tổ hợp thép quy mô công nghiệp hàng triệu tấn Eurl Lamino tại Algeria

Trường hợp tổng thầu EPC và cải tạo kỹ thuật theo từng giai đoạn của tổ hợp thép quy mô triệu tấn Eurl Lamino tại Algeria

I. Thông tin cơ bản về dự án

Tên khách hàng: Eurl Lamino tại Algeria

Ngành nghề: Luyện kim (luyện thép toàn quy trình + cán thép + cải tạo, nâng cấp dây chuyền cũ)

Mô hình xây dựng: Từ năm 2012 đến năm 2015, áp dụng mô hình tổng thầu EPC “quy hoạch dài hạn, mở cửa theo từng giai đoạn, lấy cán thúc đẩy luyện, tiến hành tuần tự, vững chắc”.

Các giai đoạn mở cửa dây chuyền và công suất (quy hoạch tổng thể trên một triệu tấn):

【Giai đoạn I năm 2012: Cán thép và đột phá trong cải tạo】

Dây chuyền sản xuất thép dây tốc độ cao kiểu luân phiên ngang–dọc, công suất 300.000 tấn/năm (xây mới)

Cải tạo, nâng cấp dây chuyền sản xuất thanh thép hiện có, công suất 300.000 tấn/năm (Modification)

【Giai đoạn II năm 2014: Khai thông khâu luyện thép đầu vào, mở rộng sản phẩm hình】

Dây chuyền luyện thép bằng lò hồ quang điện (EAF), công suất 300.000 tấn/năm (xây mới)

Dây chuyền luyện thép bằng lò trung tần, công suất 100.000 tấn/năm (2 bộ IF xây mới)

Dây chuyền sản xuất thép góc, công suất 100.000 tấn/năm (xây mới)

【Giai đoạn III năm 2015: Tăng gấp đôi năng lực sản xuất cao cấp】

Dây chuyền sản xuất thép dây tốc độ cao, công suất 300.000 tấn/năm (xây mới)

Hiện trạng: Tất cả các giai đoạn đều đã vượt qua quá trình vận hành thử nghiệm nghiêm ngặt, bước vào giai đoạn ổn định, đạt công suất tối đa.

II. Những khó khăn từ góc nhìn khách hàng và bối cảnh “mở cửa từng giai đoạn”

Từ góc nhìn của khách hàng, để xây dựng một tổ hợp thép quy mô triệu tấn ngay tại Algeria, nếu khởi công đồng loạt sẽ đối mặt với rủi ro đòn bẩy tài chính vô cùng lớn, nguy cơ tích hợp kỹ thuật giữa các công đoạn rất cao, cùng với tình trạng thiếu hụt lao động kỹ thuật lành nghề trong nước. Do đó, khách hàng đã lựa chọn chiến lược mở cửa từng giai đoạn một cách thận trọng; tuy nhiên, trong quá trình thực hiện vẫn gặp phải nhiều khó khăn: Năm 2012, cần nhanh chóng cải tạo dây chuyền thanh thép cũ và mở rộng dây chuyền thép dây để sớm thu hồi vốn; năm 2014, do giá phôi thép quốc tế tăng vọt, rất cần thiết phải xây dựng lò điện và lò trung tần để tự sản xuất phôi thép, đồng thời mở rộng sản xuất thép góc nhằm đáp ứng nhu cầu xây dựng hạ tầng địa phương; đến năm 2015, cần đảm bảo sự tích hợp hoàn hảo giữa dây chuyền thép dây mới và các cơ sở luyện thép, phân phối điện hiện có. Khách hàng cần một đối tác tổng thầu lâu dài, không chỉ cung cấp thiết bị tùy chỉnh liên tục mà còn bảo đảm mỗi giai đoạn đều được vận hành thử nghiệm và đưa vào hoạt động ổn định, “khai thác một dây chuyền là vận hành hiệu quả ngay một dây chuyền đó”.

III. Dịch vụ kỹ thuật xuyên suốt vòng đời dự án của chúng tôi (được tích lũy theo trục thời gian)

Thông qua việc cung cấp dịch vụ chất lượng cao liên tục trong nhiều năm, công ty chúng tôi đã giành được niềm tin trọn đời của khách hàng:

Các giai đoạn phát triển của công trình và tổng thầu EPC:

Năm 2012: Tiến hành tư vấn kỹ thuật chi tiết cho việc cải tạo dây chuyền cũ, thông qua thiết kế tỉ mỉ đã giải quyết thành công bài toán tích hợp giữa dây chuyền thép dây tốc độ cao kiểu luân phiên ngang–dọc và nhà xưởng cũ.

Năm 2014: Chủ trì tổng thầu EPC quy mô lớn cho khu vực luyện thép bằng lò điện và lò trung tần, công suất 400.000 tấn, điều phối xuyên quốc gia chuỗi cung ứng các cấu kiện thép nặng và thiết bị luyện kim.

Năm 2015: Dựa trên bố trí sẵn có, hoàn tất liền mạch công tác thiết kế cơ sở và giám sát thi công lắp đặt dây chuyền thép dây tốc độ cao giai đoạn III.

Cung cấp thiết bị có mức độ tương thích cao: Từ hệ thống thiết bị luyện kim thép dây hoàn chỉnh, đến các thiết bị lò hồ quang điện, lò trung tần—những đơn vị lò luyện cốt lõi—thậm chí cả những linh kiện đơn lẻ tinh xảo cần thiết cho việc cải tạo dây chuyền cũ, công ty chúng tôi đều thực hiện chế tạo theo yêu cầu đặc thù “phù hợp với điều kiện khí hậu Algeria”, bảo đảm sự tích hợp liền mạch về mặt vật lý lẫn logic giữa các thiết bị mua sắm qua nhiều năm ở từng giai đoạn.

Hỗ trợ “vận hành thử nghiệm và chạy thử” mang tính chuẩn mực ngành (mắt xích then chốt của dịch vụ): Do dự án được triển khai theo từng giai đoạn, công ty chúng tôi tiến hành kiểm tra, chạy thử từng dây chuyền riêng biệt, thực hiện các cuộc thử nghiệm liên động không tải và khởi động nóng–lạnh. Trong giai đoạn vận hành thử nghiệm then chốt nhất, đội ngũ chuyên gia của công ty thường xuyên túc trực tại hiện trường, tham gia sâu vào công tác quản lý vận hành thử nghiệm của tất cả các dây chuyền thuộc từng giai đoạn. Thông qua việc tối ưu hóa hiệu suất một cách tỉ mỉ, đã tập trung giải quyết vấn đề khớp nối nhiệt giữa phôi thép của dự án luyện thép năm 2014 và dự án cán thép năm 2012, qua đó rút ngắn đáng kể thời gian giai đoạn khởi động thử nghiệm của các dây chuyền mới.

Quản lý phụ tùng thay thế và chuyển giao kiến thức dài hạn: Cùng với việc số lượng dây chuyền liên tục tăng lên trong giai đoạn 2012–2015, công ty chúng tôi đã thiết lập hệ thống quản lý kho phụ tùng bao phủ toàn nhà máy, đồng thời nhờ mối quan hệ cung ứng đáng tin cậy, cung cấp khả năng cung ứng khẩn cấp. Thông qua việc chuyển giao kiến thức chuyên môn vận hành liên tục và tổ chức nhiều đợt đào tạo nhân viên địa phương, giúp khách hàng xây dựng được đội ngũ nhân viên bản địa đa năng, có thể vận hành thuần thục “luyện thép–thép góc–thép dây tốc độ cao”.

IV. Giá trị cho khách hàng và lợi ích xã hội (kết quả định lượng)

Thông qua 4 năm hợp tác chân thành liên tiếp, công ty chúng tôi đã hỗ trợ Eurl Lamino từng bước vững chắc vượt qua mốc công suất hơn một triệu tấn, xây dựng nên một tập đoàn thép hiện đại, tích hợp toàn quy trình gồm luyện thép bằng lò điện, lò trung tần, sản xuất thép góc, thép dây tốc độ cao và cải tạo dây chuyền thanh thép, đồng thời thúc đẩy tăng trưởng tài sản theo cấp số nhân.

Lợi ích xã hội sâu rộng (việc làm và thay thế nhập khẩu): Trong quá trình mở rộng nhà máy qua từng năm, cơ sở này đã liên tục tạo ra hàng nghìn việc làm công nghiệp hiện đại quý giá cho người dân địa phương Algeria, đồng thời đào tạo được một lượng lớn nhân lực kỹ thuật luyện kim. Dự án không chỉ hoàn toàn thực hiện được việc thay thế nhập khẩu các loại vật liệu xây dựng khối lượng lớn và thép dây cao cấp của quốc gia, mà còn trở thành biểu tượng tiêu biểu của mô hình “Công nghệ Trung Quốc + Sản xuất Châu Phi”.